Kroky instalace

1, zařízení je horizontálně nainstalováno na ploché betonové základně a upevněno šrouby na podzemí (v závislosti na pracovních podmínkách nelze upevnit).

Zkontrolujte, zda jsou jednotlivé upevňovací šrouby napnuté (střední šroub rotoru je levý šroub M12).

3, před použitím, pomocí speciálního klíče otáčet rotor, zkontrolujte, zda je v kontaktu se statorem, zda je zastavený fenomén, pokud je uvedeno výše, není povoleno spustit.

Zkontrolujte a připojte napájecí kabel (třífázový střídavý proud, napětí 380 voltů, tělo chrání uzemnění) a věnujte pozornost, že směr otáčení rotoru by měl být v souladu s směrem šípky na základně (otáčení hodinovým směrem).

5, připojte chladicí vodu a věnujte pozornost příchodu a výstupu vody.

Při spuštění motoru nejprve stiskněte spínač a zkontrolujte, zda existuje hluk nebo vibrace. Pokud je stav špatný, měl by být okamžitě zastaven a po odstranění poruch se pokusit znovu spustit.

7, čištění statoru po práci, zbytkový materiál v rotoru by měl být proveden v provozním stavu, nejprve otáčete velký disk proti hodinovému směru o ne méně než 90 ° po čištění.

Metoda nastavení mezery rotoru (nastavení by mělo být provedeno v provozním stavu):

a、 Uvolněte dvě rukojety.
b、 Pohybná rukojeť vede k otáčení velkého disku, provádí úpravu mezery, sníží se mezera otáčení polohového disku směrem k hodinovému směru a menší velikost částic materiálu. Zvětšuje se otáčecí mezera proti hodinovému směru a hmotnost částic je hrubá.

c、 Po nastavení mezery rotoru by měly být současně napnuty dvě rukojeti (hodinovým směrem).

d、 V závislosti na velikosti částic a požadavku na množství zpracovávaného materiálu lze po výběru optimální mezery rotoru nastavit limitní šroub k dosažení limitního účelu.

Maselný šálek by měl být pravidelně podáván olejem.

Požadavky na zpracovávací materiály:

a、 Nelze zpracovávat suché pevné materiály, pouze mokré zpracování.

b、 Před broušením materiálu by měly být odstraněny nečistoty, velikost částic materiálu je menší než 1 mm, tvrdost materiálu nesmí být vyšší než HV309, přísně zakázáno železo a částice drceného kamene a další tvrdé věci do brusné hlavy, aby se zabránilo poškození stroje.

V souladu s požadavky na zpracování materiálu lze provést jedno nebo více broušení, před broušením by mělo být provedeno několik pokusů, aby se zajistila vhodná mezera a průtok.

Před použitím je třeba často věnovat pozornost pracovním podmínkám broušení a provozní době. V případě neobvyklých okolností je třeba okamžitě zastavit a otevřít kontrolu.

13, demontáž statorové sestavy (upozorňujeme, že statorové sestavy 1, 2 a 3 se nelze rozložit). Nejprve odstraňte nádrž, odstraňte vstupní a výstupní trysku, uvolněte šroub, odstraňte váhu, držte rukojet, otočte se proti hodinovému směru, odstraňte velký disk, zvedněte broušecí hlavu nahoru a odstraňte sestavu statoru.

14, demontáž rotorové sestavy (vezměte prosím na vědomí, že rotorové sestavy 1. a 2. stupně se nelze rozložit). Po uvedení statoru odstraňte výstupní otvor a šroubujte levý šroub, abyste odstranili rotor a kola. Montáž rotorů a statorů může být provedena v opačném pořadí výše a každá část by měla být před montáží vyčistěna. Při montáži je třeba montovat po nanesení požadovaného maziva na jednotlivé kontaktní plochy a závitové části.

Koloidní opotřebení nebo krátkodobé nepoužívání by mělo být dobré umýt vnitřní dutinu, aby se zabránilo korozi a vysušit vysokotlakým vzduchem. Při čištění se použije vhodný čisticí prostředek v závislosti na různých materiálech, ale je třeba zajistit, aby nebylo poškozeno těsnění (těsnící materiál je buffin).

Při demontáži je třeba věnovat pozornost tomu, že těsnění nesmí být poškozeno, špatně namontováno a ztraceno.

17, při vyměně pásového kola podle požadovaného počtu otáček, nejprve uvolněte motorovou matici, podél vodorovného směru, tlačte motor směrem k brusné hlavě, uvolněte trojúhelníkový pás, položte stroj dolů a pak odšroubte pevný šroub na hřídeli a hřídeli motoru a odstraňte původní pásové kolo. Při výměně požadovaného kola pásu lze jemně klopat ručním kladivem, nemůže být silně zasaženo, aby se zabránilo poškození kola pásu a narušení přesnosti stroje. Po výměně upevňte pomocí matice a šroubů a pak stroj lehce zveďte. Když se stroj postavi, tlačte motor podél vodorovného směru, aby se trojúhelníkový pás naplnil a pak dobře zakryjte.

Instalace použití

1, připojte přídavní potrubí nebo přídavní trubku a výstupní otvor, pak připojte přídavní oběhovou trubku a poté připojte chladicí vodu (JM-L50a, b bez chladicího potrubí) a odpadní trubku.

Instalace elektrického spouštěcího zařízení (pokud má podmínky uživatel může být vybaven měřičem proudu a indikátorem nebo měničem frekvence atd.) po připojení napájení, věnujte zvláštní pozornost směru spuštění, aby určili, zda se motor otáčí normálním směrem, nebo z průměru napájecí trubky, zda se směr otáčí v souladu se šípkou na směru otáčení "červeného varovného znaku" na koloidním broušení. Zakázáno prázdné otáčení (nedostatek tekutiny v dutině) a obrácení.

3, v továrně, zařízení je vybaveno nastaveným limitním šroubem na výstupním bloku, mezera brusného disku je ve vhodném mezeru pro jemnost zpracování. Nastavení mezery na brusném disku, nejprve vrchní hraniční šroub na výstupním čtverci, bez zapnutí, uvolněte dvě rukojeti na regulátoru (měřidlo) proti hodinovému směru a poté otočte regulátor "směrem k hodinovému směru", když se otáčení regulátoru cítí trochu odporu, okamžitě zastavte, v tomto okamžiku měřidlo na měřidlo na těle určuje, že pohyb a mezera na brusném disku je "0". Ale číslo čtení na měřítku disku je třeba mít na paměti, že toto číslo není 0 stupňů a mezi broušením disku je "0", a pak obrátit (proti hodinovému směru) regulační disk několik kolem pohybu, mezera mezi statickým broušením disku je o něco větší než 0. Měřítko nastavovací desky je 0,01 mm pro každou velkou stříčku. Obecně v případě splnění požadavků na jemnost zpracovávacího materiálu, jak je to možné, aby mezera brusného disku udržela určitý vzdálenost, zatímco rukojeť bude uzamčena regulační disk a pak se nastaví horní mezní část čtverce vstupního otvoru, aby se zajistilo správné fungování stroje.

Po připojení chladicí vody vstřikněte přibližně 1 až 2 kg kapaliny nebo jiné kapaliny související s zpracovávacím materiálem a udržujte vlhkost ve stavu zpětného proudění přes oběhovou trubici. Poté lze spustit koloidní mlýn, okamžitě po normálním provozu vložit do koloidního mlýna pro zpracování a výrobu, a prázdný rotační koloidní mlýn je také vyloučen.

Před vypnutím stroje je přidáno nebo v dutině ponecháno dostatečné množství vody nebo jiné kapaliny související s zpracovávacím materiálem a udržuje vlhkost ve stavu zpětného proudění přes oběhovou trubici. Při spuštění musí být také udržováno určité množství vlhkosti v nádobě, která může být zpětně prouděna, a okamžitě vložit materiál, jinak poškozí těsné těsnění a dokonce způsobí únik a spálení motoru.

6, zpracovávací materiál věnovat pozornost zatížení motoru, zjistit přetížení snížit vstup.

Koloidní broušení v pohybu nesmí zavřít výstupní ventil, aby se zabránilo úniku způsobenému nadměrným tlakem v broušení.

Koloidní broušení je vysoce přesný stroj, malá mezera na broušení a rychlá rychlost otáčení. Provozovatelé by měli přísně dodržovat své místo, pracovat v souladu s předpisy, včas odhalit poruchu a odstranit poruchu po reprodukci.

Po použití koloidního broušení by měl být stroj dezinfekován, umýt vnitřní část těla a nenechat materiál zůstat v těle, aby se zabránilo tvrdému mechanickému lepení a poškození stroje.

Zvláštní pozornost

Zpracovávací materiál není povolen směšovat křemenný písek, rozbité sklo, kovové drobky a další tvrdé látky, přísně zakázáno vstoupit do výroby koloidního mlynění.

Před spuštěním, vypnutím a spuštěním čištění musí být v těle koloidního mlýna voda nebo tekutý materiál, zakázáno prázdné otáčení a obrácení. V opačném případě může špatný provoz vážně poškodit tvrdé mechanické komponenty nebo statické opotřebovací disky, pohyblivé opotřebovací disky nebo dojít k úniku a spálení motoru.

Výrobky bez předchozího upozornění neovlivňují základní zlepšení struktury a výkonu.

Údržba a údržba

(1) zkontrolujte, zda existuje uvolnění koloidních brušných potrubí a spojení. Ručně otočte koloidní mlýn a zkoušejte, zda je koloidní mlýn flexibilní.

(2) Přidat ložiskový mazací olej do těla ložiska, sledovat úroveň oleje by měla být na střední linii značky oleje, mazací olej by měl být včas nahrazen nebo doplněn.

(3) Odšroubněte vodovodní šroub těla koloidního mlynového čerpadla a vložte vodovodní vodu (nebo pulzu).

(4) uzavřít ventil brány a výstupní tlakoměr a dovozní vakuový měřič.

(5) Spustit motor a zkontrolovat, zda se motor točí správně.

(6) Spustit motor, když koleidní mlýn běžně funguje, otevřít výstupní tlakoměr a dovozní vakuové čerpadlo, aby ukázalo vhodný tlak, postupně otevřít ventil brány a zkontrolovat zatížení motoru.

(7) Snažte se kontrolovat průtok a zdvih koloidního mlynu v rozsahu uvedeném na značce, aby se zajistilo, že koloidní mlýn funguje ve vyšším bodě účinnosti, aby se dosáhlo velkého efektu úspory energie.

(8) Koloidní broušení během provozu, teplota ložiska nesmí překročit teplotu okolí 35C, vysoká teplota nesmí překročit 80C.

(9) V případě zjištění neobvyklého zvuku koloidního broušení je třeba okamžitě zastavit příčinu kontroly.

(10) Koloidní broušení je třeba zastavit použití, nejprve zavřete ventil brány, tlakoměr a pak zastavit motor.

(11) Koloidní broušení během prvního měsíce práce, po 100 hodinách výměny maziva a následně každých 500 hodin výměny oleje.

(12) často upravit kryt plnicího materiálu, aby se zajistilo normální únik kapky v plnicí komoře (vhodné je únik kapky).

(13) Pravidelně zkontrolujte opotřebení pouzdra hřídele, po větším opotřebení by mělo být včasně vyměněno.

(14) Koloidní mlýn se používá v zimní sezóně, po parkování je třeba odšroubovat spodní část těla čerpadla, aby bylo čisté médium. Zabránit zmrazení.

(15) Koloidní mlýn je dlouhodobě vypnutý, je třeba čerpadlo úplně odstranit, vyčistit suchou vodu, otočit část a spojit se olejem a správně uchovat.